我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，客戶需求越來(lái)越多樣化、制造工藝復(fù)雜程度增加、市場(chǎng)對(duì)于質(zhì)量與效率的需求不斷提升，傳統(tǒng)制造業(yè)正在面臨著非常大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)制造企業(yè)需要用更短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、更快的產(chǎn)品迭代速度、更高的生產(chǎn)效率與更靈活的生產(chǎn)方式來(lái)應(yīng)對(duì)這種變革。成都監(jiān)控安裝公司今日分享主題2022工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，成都工廠都趕上了嗎？

數(shù)字化工廠是互聯(lián)網(wǎng)和新一代信息技術(shù)與全球工業(yè)系統(tǒng)深度結(jié)合所形成的產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用生態(tài)，是工業(yè)智能化發(fā)展的關(guān)鍵綜合信息基礎(chǔ)設(shè)施。數(shù)字化工廠的解決方案，可以幫助制造企業(yè)降低產(chǎn)品研發(fā)成本、縮短產(chǎn)品上市周期、解決信息不對(duì)稱所造成的成本與效率損失、提高生產(chǎn)線配置與布局效率、降低生產(chǎn)線潛在故障與風(fēng)險(xiǎn)、減少生產(chǎn)制造過(guò)程中的不確定性等。

結(jié)合制造業(yè)企業(yè)自身面臨的形勢(shì)、生產(chǎn)現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題，以及對(duì)未來(lái) 來(lái)發(fā)展規(guī)劃分需求，擬對(duì)其工藝流程、綠色環(huán)保、智能制造等方面進(jìn)行面積優(yōu)化升級(jí)改造，將企業(yè)打造成綠色、智能的生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效益的雙提升。

企業(yè)進(jìn)行制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單效率，能源消耗和污染物排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序成本下降，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。

數(shù)字化工廠的三個(gè)center終將在企業(yè)級(jí)管控center大樓內(nèi)實(shí)現(xiàn)合并統(tǒng)一為一個(gè)center，該center將作為公司日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心大腦所在，公司的管控調(diào)度人員將在此統(tǒng)籌管理整個(gè)公司的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)信息。

一個(gè)center:指提供企業(yè)信息化、智能化系統(tǒng)的基礎(chǔ)支撐平臺(tái)，包含企業(yè)的管控center、云數(shù)據(jù)center、網(wǎng)絡(luò)center。管控center實(shí)現(xiàn)企業(yè)主要生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)的智能化調(diào)度管理，以管控center的監(jiān)控大屏幕，智能化的信息系統(tǒng)為載體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、能源、設(shè)備、物流等多種業(yè)務(wù)的扁平化、集中化的公司級(jí)管控。云數(shù)據(jù)center:將充分利用云技術(shù)、虛擬化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)智慧工廠信息化系統(tǒng)的硬件支撐，提供各智能化信息系統(tǒng)所需的服務(wù)器資源。網(wǎng)絡(luò)center:將實(shí)現(xiàn)對(duì)公司所有智能化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一管理，保障公司整體信息網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)互通和安全可靠。

制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)的目標(biāo)如下:通過(guò)企業(yè)信息化，引進(jìn)全新管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理；以精簡(jiǎn)效率的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向，以規(guī)范全新的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的高度規(guī)范化、科學(xué)化；實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)可觀、可控，提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力，提高企業(yè)整體的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，逐步建立兩化深度結(jié)合的“數(shù)字化制造業(yè)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控，智能化設(shè)備運(yùn)維管理等，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過(guò)一張地圖實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化管理，包括工廠數(shù)字化、車間數(shù)字化、設(shè)備和 管線數(shù)字化，通過(guò)打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運(yùn)維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練 仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改變制造企業(yè)傳統(tǒng)的工作方式，建立起資產(chǎn) 管理新觀念，有效地優(yōu)化運(yùn)營(yíng)管理制度，提高事故處理效率。

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