MES系統(tǒng)是一個承前啟后的車間綜合性信息系統(tǒng)，MES系統(tǒng)的應(yīng)用和生產(chǎn)制造企業(yè)所處領(lǐng)域、產(chǎn)品優(yōu)勢、工藝流程、生產(chǎn)方式、設(shè)備合理布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)與智能物流水平、數(shù)據(jù)采集器、車間連接網(wǎng)絡(luò)，及其精益生產(chǎn)管理推動等多種因素密切相關(guān)，十分具有領(lǐng)域特性。

MES系統(tǒng)從ERP系統(tǒng)中獲取主生產(chǎn)計劃及原材料、供貨、采購與庫存量等生產(chǎn)現(xiàn)場管理有關(guān)信息后，開展車間計劃排產(chǎn)，將檢測任務(wù)每日下發(fā)給品質(zhì)系統(tǒng)用以質(zhì)量監(jiān)控。與此同時，MES根據(jù)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)得到生產(chǎn)過程中的任務(wù)執(zhí)行、生產(chǎn)加工、原材料、施工時間、設(shè)備、工作服和人員等信息，用以生產(chǎn)過程監(jiān)測和車間事故處理。

MES系統(tǒng)可以管理設(shè)備的應(yīng)用，設(shè)置設(shè)備的操作權(quán)限，規(guī)避因為人為因素判定的錯誤無權(quán)限工作人員的實際操作所導(dǎo)致的設(shè)備應(yīng)用不正確。生產(chǎn)工作中出現(xiàn)和目標不一致的出現(xiàn)異常品，系統(tǒng)能夠馬上發(fā)現(xiàn)和中止當(dāng)場全部潛在性生產(chǎn)批次工作，降低損失。現(xiàn)場錯誤處理信息能夠被快速地傳達到別的有關(guān)部門，這樣有利于進行了解調(diào)整與提前準備。

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